RFID в пищевой промышленности: где технология полезна, а где лучше штрихкод

RFID уже давно используется в промышленности, но интерес к технологии продолжает расти. Для пищевых предприятий она особенно полезна там, где необходимо быстро идентифицировать тару, сырьё или продукцию, отслеживать их перемещение и автоматически передавать данные в информационную систему.

RFID — это технология радиочастотной идентификации. Для её работы используются два основных элемента: транспондер, или RFID-метка, и считывающее устройство. Информация передаётся с помощью радиоволн, поэтому для идентификации объекта не требуется прямой визуальный контакт со штрихкодом.

Однако RFID подходит не для всех задач. В одних процессах технология заметно ускоряет работу и повышает прозрачность, а в других обычный штрихкод остаётся более простым и экономичным решением.

Где RFID особенно полезна

Одно из наиболее эффективных применений RFID в пищевой промышленности — управление оборотной тарой. Ящики, контейнеры, тележки и другие единицы постоянно перемещаются между складом, производством и зонами отгрузки. Для точного учёта важно фиксировать эти перемещения практически в реальном времени.

RFID позволяет автоматически передавать информацию о движении объектов в ERP, MES, WMS и другие системы управления. Благодаря этому предприятие получает более точную картину материальных потоков и может прослеживать движение конкретной единицы тары или продукции.

Особенность RFID заключается и в возможности массового считывания. Система может одновременно распознавать несколько меток, тогда как при использовании обычного штрихкода каждую этикетку, как правило, приходится сканировать отдельно.

Пример использования RFID на молочном предприятии

В исходном материале CSB приводится пример молочного предприятия, где RFID-метками начали оснащать загрузочные тележки.

На этапе подготовки компонентов сотрудники регистрируют тележки с помощью ручных считывателей около весового оборудования. После этого система может автоматически проверить нужную тележку при комплектовании партии.

Такой подход позволяет:

  • повысить прозрачность складского учёта;
  • улучшить прослеживаемость компонентов;
  • сократить объём ручного ввода данных;
  • уменьшить вероятность ошибок при регистрации операций.

При этом данные RFID автоматически передаются в ERP-систему, поэтому сотрудникам не приходится повторно вводить информацию вручную.

RFID в сложных условиях: пример устричной фермы

Ещё одна область применения RFID — процессы, где обычная маркировка сталкивается с воздействием воды и влаги. В статье CSB приводится пример устричного хозяйства, где RFID-метками оснащаются мешки и корзины с продукцией.

Информация регистрируется в ERP-системе на разных этапах:

  • при наполнении мешков после приёмки продукции;
  • при выборочном контроле качества в море;
  • до и после сортировки по весу и размеру.

В результате предприятие получает более точные данные о текущих остатках и перемещениях продукции. Одновременно упрощается прослеживаемость и становится возможным более детально анализировать производственные процессы.

RFID или штрихкод: что выбрать

RFID не является универсальной заменой штрихкодов. Выбор технологии зависит от конкретного процесса, условий эксплуатации и стоимости решения.

Одно из преимуществ RFID — устойчивость в сложных условиях. Радиочастотная идентификация удобна там, где оборудование и тара находятся во влажной среде или где считывать обычную этикетку неудобно.

Кроме того, RFID позволяет считывать несколько транспондеров одновременно. Это делает технологию удобной для внутренней логистики, работы с оборотной тарой и участков с большим количеством перемещений.

При этом штрихкоды значительно дешевле и в некоторых случаях остаются более рациональным решением. В исходной статье отмечается, что они могут быть удобнее, например, при работе на больших расстояниях считывания в высотных складах сырья.

Поэтому задача предприятия заключается не в том, чтобы полностью перейти с одного способа идентификации на другой, а в том, чтобы выбрать подходящую технологию для каждого конкретного участка.

RFID во внутренней логистике

Технология постепенно распространяется и на внутреннюю логистику пищевых предприятий. Некоторые торговые сети также требуют её использования от поставщиков.

В статье CSB приводится пример компании Hack AG, которая поставляет свежую и замороженную выпечку сети Metro. RFID используется компанией во внутренней логистике и при управлении запасами.

Основное преимущество заключается в том, что обработка информации происходит автоматически и не требует дополнительных действий сотрудников в ходе обычного производственного процесса.

Такая автоматизация особенно полезна на предприятиях с большим количеством перемещений между складом, производством, упаковкой и отгрузкой.

RFID как часть цифровой системы предприятия

Сам по себе RFID-транспондер решает только задачу идентификации. Основная ценность появляется тогда, когда данные автоматически передаются в информационную систему предприятия и связываются с производственными и складскими процессами.

В зависимости от задачи RFID может использоваться для:

  • маркировки транспортных единиц и оборотной тары;
  • идентификации сырья и продукции;
  • контроля перемещений внутри склада и производства;
  • прослеживаемости партий;
  • контроля доступа;
  • идентификации сотрудников и учёта рабочего времени.

Чем меньше операций сотрудникам приходится фиксировать вручную, тем быстрее данные попадают в систему и тем ниже вероятность расхождений между реальным движением продукции и информацией в учёте.

Заключение

RFID может стать эффективным инструментом автоматизации пищевого производства, особенно при управлении оборотной тарой, внутренней логистике и организации прослеживаемости. Технология позволяет идентифицировать объекты без прямого визуального контакта, одновременно считывать несколько меток и автоматически передавать полученные данные в информационную систему.

При этом использовать RFID целесообразно не везде. Для многих процессов стандартная маркировка штрихкодами остаётся более доступной и вполне достаточной. Поэтому оптимальный подход заключается в сочетании разных технологий идентификации в зависимости от условий конкретного участка.

Максимальную пользу автоматическая идентификация приносит тогда, когда она является частью единой цифровой системы предприятия. GERVIG объединяет функциональность ERP, MES и WMS и позволяет связать складские, производственные и логистические процессы в одном информационном пространстве. Система поддерживает регистрацию фактических операций в режиме онлайн, адресное хранение, прослеживаемость партий и работу с мобильными терминалами и средствами идентификации.

Такой подход позволяет использовать данные RFID или штрихкодов не только для фиксации отдельной операции, но и для дальнейшего управления запасами, контроля перемещений и прослеживания продукции по всей технологической цепочке.

Делаем решения для честного знака