MES-системы для производства готовой еды

Современное производство готовой еды (фабрики-кухни, заготовительные цеха) сталкивается с множеством вызовов: жесткие требования к качеству, контроль сроков годности, оптимизация затрат и соблюдение санитарных норм. В таких условиях ручное управление процессами становится неэффективным. Решением является внедрение MES-системы (Manufacturing Execution System) – программных комплексов, которые обеспечивают контроль и автоматизацию производства в реальном времени. 

 В этой статье рассмотрим, с какими трудностями сталкиваются производства готовой еды, что помогает оптимизировать работу заготовительных цехов, и какие задачи решают MES-системы.

Что такое фабрика-кухня и заготовительный цех?

Фабрика-кухня – крупные заготовочные предприятия, выполняющие значительные по объему и ассортименту заказы на производство и поставку полуфабрикатов различной степени готовности, которые уже на месте проходят финальную обработку и подаются гостям заведения. Заготовительные цеха могут быть частью ресторанных сетей, обеспечивая централизованное приготовление ингредиентов для точек продаж. 

Основные процессы заготовительного цеха:

• прием и хранение сырья – контроль качества поступающих продуктов, соблюдение условий хранения;
• подготовка ингредиентов – нарезка, маринование, смешивание компонентов;
• термическая обработка – варка, жарка, запекание, пастеризация;
• фасовка и упаковка – порционирование, маркировка, упаковка с учетом сроков годности;
• логистика и распределение – доставка на точки реализации с соблюдением температурных режимов.

Какие трудности возникают в производстве готовой еды?

Несмотря на кажущуюся простоту процессов, заготовительные цеха и фабрики-кухни сталкиваются с рядом сложностей.

• Контроль качества и безопасности продукции – возникает из-за человеческого фактора, несоблюдения технологий и недостаточного контроля на производственных этапах.
• Учет сроков годности и ротация запасов – осложняется большим ассортиментом сырья, ручным учетом и отсутствием автоматизированных систем мониторинга.
• Оптимизация производственных мощностей – затруднена из-за неравномерной загрузки оборудования, неэффективного планирования смен затруднена, сезонных колебаний спроса, ограниченности ресурсов.
• Соблюдение санитарных норм – требует постоянного контроля, который сложно поддерживать при ручном ведении документации и проверок.
• Логистика и управление поставками – возникает из-за несогласованности между производством и отгрузкой, а также задержек в цепочке поставок.

Производство готовой еды сталкивается с множеством трудностей, требующих комплексного подхода к обеспечению качества, безопасности, эффективности и соответствия нормам. Для успешного преодоления этих вызовов и оптимизации всех аспектов производства необходима эффективная система управления, например, MES (Manufacturing Execution System).

Место MES в производстве готовой продукции

Одним из инструментов оптимизации является MES(Manufacturing Execution System) – программный продукт, который учитывает и связывает все этапы производственного процесса, от приемки сырья до отгрузки готовой продукции. В отличие от ERP-систем, ориентированных на планирование и управление ресурсами, MES фокусируется на оперативном управлении и контроле производственных процессов в реальном времени. 

Внедрение MES позволяет автоматизировать множество задач на производстве. Обычно MES-системы имеют модульную архитектуру, которая позволяет адаптировать их для любого типа производства. 

Как работает MES?

Принцип работы MES основан на сборе данных со всех этапов производства, их обработке и предоставлении информации для принятия оперативных решений. В общем виде, MES работает следующим образом: система интегрируется с оборудованием и информационными системами, собирая данные о состоянии производства. На основе этих данных формируется план, распределяются задания, контролируются материальные потоки и качество продукции. MES анализирует данные, выявляет узкие места и оптимизирует процессы. В результате, фабрика-кухня получает прозрачную и эффективную систему управления, сокращающую простои и брак, оптимизирующую ресурсы и повышающую качество.

Функции MES в заготовительных цехах 

• Управление рецептурами – хранение и управление базами рецептурных карт, расчет необходимого количества ингредиентов, контроль соблюдения пропорций, автоматическое создание производственных заданий.
• Управление производством – планирование производственных смен, распределение задач между сотрудниками, мониторинг выполнения заказов, контроль сроков производства.
• Управление качеством – контроль температурного режима, мониторинг санитарных показателей, ведение журналов проверок, регистрация несоответствий.
• Управление складом – учет сырья и материалов, контроль сроков годности, оптимизация размещения продукции, автоматическое формирование заказов поставщикам.

MES обеспечивает полную прослеживаемость продукции на всех этапах — от сырья до потребителя, что критически важно для безопасности пищевых продуктов и быстрого устранения несоответствий. Система позволяет анализировать и оптимизировать производственные процессы, сокращать потери, контролировать качество сырья и готовой продукции, что повышает экономическую эффективность. Благодаря мониторингу в реальном времени и оперативному управлению параметрами производства, MES гарантирует стабильное качество продукции и обеспечивает руководство данными для принятия обоснованных решений.

Эффекты от внедрения MES

Для фабрики-кухни, характеризующейся сложной структурой, многообразием рецептур, короткими сроками годности продукции и жесткими санитарными требованиями, MES становится незаменимым инструментом, позволяющим:

• Оптимизировать производственные процессы – сократить время на переключение между заказами.
• Контролировать качество – автоматизировать мониторинг соблюдения рецептур и санитарных норм.
• Снизить издержки – минимизировать потери сырья и оптимизировать использование ресурсов.
• Повысить прозрачность производства – обеспечить возможность отслеживания каждого этапа производства.
• Анализировать эффективность – собирать и анализировать данные для принятия управленческих решений.

Заключение

В результате внедрения MES фабрика-кухня получает единую систему управления, обеспечивающую прозрачность, эффективность и контроль на всех этапах производства. Система позволяет сократить время простоя оборудования, уменьшить количество брака, оптимизировать использование сырья и ресурсов, повысить качество готовой продукции и улучшить оперативное управление производством. Внедрение MES на фабриках-кухнях и в заготовительных цехах – это уже не просто тренд, а необходимость для поддержания конкурентоспособности.

Успешная реализация проекта внедрения MES требует глубокой экспертизы в пищевом производстве и понимания технологических процессов.  ГЕРВИГ – это команда профессионалов с многолетним международным опытом внедрения ИТ-систем для оптимизации процессов в пищевой отрасли.  Наш опыт включает внедрение MES-систем на предприятиях, производящих готовые блюда, мясные и молочные продукты, кондитерские изделия, напитки и другие категории пищевой продукции.

Мы не просто поставляем программное обеспечение, а предлагаем комплексное решение: от анализа текущих процессов до адаптации MES под специфику вашего производства. Внедрение MES с ГЕРВИГ – это переход на новый уровень эффективности, качества и конкурентоспособности вашего производства.