Комплексная MES-система, охватывающая все основные переделы и регистрирующая фактические данные в режиме онлайн обеспечивает полное отслеживание и фиксацию технологической цепочки производства говядины вплоть до ушной бирки каждого животного. Это стало возможным благодаря тесно взаимосвязанной системе сбора данных. ИТ-система контролирует и документирует каждый передел, обеспечивая чёткую прослеживаемость от поставщиков до потребителей.
Производитель мяса говядины может документировать всю логистическую цепочку с помощью комплексной отраслевой ИТ-системы уровня MES, которая последовательно связывает поток товара с потоком информации. Таким образом, мясоперерабатывающий завод имеет возможность по нажатию кнопки безошибочно отслеживать всю продукцию от поставщика до конечного потребителя и наоборот. Формирование такого анализа в системе занимает несколько минут и его можно посмотреть онлайн, непосредственно в программе, или распечатать на бумагу и предоставить, например, аудиторам.
Принцип обеспечения прослеживаемости заключается в том, что релевантные данные передаются в электронном виде с одного этапа переработки на другой: от получения сырья, через все переделы производства и упаковки до комплектации и отгрузки конечному клиенту.
EAN-128 на приёмке
Каждая принимаемая туша / четверть или прочее мясосырьё регистрируется непосредственно в MES-системе вместе со всей её историей. Номер заказа, номер товара, номер партии поставщика, а также данные о рождении, откорме, убое, разделке и переработке либо указываются вручную на промышленном компьютере или ТСД (мобильный терминал сбора данных), либо предоставляются в электронном виде от поставщика еще до поставки. В процессе приёмки сырьё взвешивается и получает уникальный номер партии (SSCC) и штрих-код EAN-128, который сопровождает его до следующего этапа переработки.
Полуфабрикаты получают новый номер партии
Принятое мясное сырьё сначала помещается на промежуточное хранение в холодильный склад, а затем поступает в производственные цеха. Здесь, в производстве, выполняется сканирование уникального штрих-кода EAN 128 каждой единицы и партии сырья и в ИТ-системе происходит проводка сырья и его номера партии в производственную партию полуфабриката. На переделах, где не происходит смешивания различных видов сырья, номер партии сырья 1 к 1 переносится на новый полуфабрикат. Информация о происхождении в этом случае просто «передается по наследству».
В случае рецептурного производства где смешивается несколько видов сырья, например, при производстве фарша, основой для прослеживаемости являются рецептуры. В замес добавляются ингредиенты согласно рецептуре и перед добавлением каждый компонент сканируется и из его штрих-кода EAN-128 берётся номер партии и связанные с ней данные о происхождении. Все эти данные привязываются к партии получаемого замеса. Таким образом, новый номер партии уже полуфабриката содержит в себе все данные о происхождении сырья, входящего в него. Если на данный момент для производства требуется только часть сырья, оставшееся количество такой партии снова помещается на хранение в производственный буфер или на склад.
Автоматическая передача на маркираторы
На конечных этапах производства осуществляется упаковка мясной продукции. Здесь, в некотором роде, также идёт речь о процессе «смешивания», так как к мясной продукции добавляется лоток, плёнка и прочие тароупаковочные материалы, которые также имеют свои уникальные номера партий и учитываются в прослеживаемости. Упакованный мясной продукт получает новый номер партии, который вместе с прочей информацией, такой как состав, показатели КБЖУ, цена и прочими данными автоматически передается на линию маркировки. Также на линию передается и сформированный штрих-код. Вся эта информация автоматически наносится на каждую единицу штучной продукции – латок, пакет и т.д.
Кроме того, в конце каждой линии маркировки устанавливаются принтеры, которые маркируют ящики или короба этикетками с уникальными номерами. Также суммарная этикетка с уникальным 18-ти значным номером печатается и наносится на все паллеты с готовой продукцией на выходе из производства.
Уникальные номера паллет с готовой продукцией
При распечатке суммарных этикеток на паллеты с готовой продукцией может сразу автоматически осуществляется проводка списания из производства и оприходование на склад готовой продукции или буфер перед ним. Альтернативно этот процесс можно настроить в MES-системе как ещё один передел и сканировать на ТСД каждую передаваемую на склад паллету. Выбор процесса зависит от конкретной ситуации на каждой фабрике.
На складе готовой продукции осуществляется комплектация заказов клиентов, где каждая паллета в подобранном заказе получает суммарную отгрузочную этикетку, содержащую помимо EAN также данные по остаточному сроку годности и уникальный номер SSCC. Таким образом, клиент при её сканировании сразу получает не только всю информацию об артикуле, его весе, сроке годности, но и всю детальную информацию по прослеживаемости, включая данные по предприятию, где был осуществлён убой и разделка.
Прослеживаемость черным по белому
В комплексной отраслевой ИТ-системе по нажатию кнопки можно увидеть всю цепочку производства продукции — как на мониторе, так и распечатать на бумагу. MES-система обеспечивает таким образом не только законодательные требования, но и увеличивает доверие потребителей и партнёров. Благодаря взаимосвязанным нормам партий можно черным по белому показать и доказать какие партии сырья были закуплены, какая продукция из них сделана, куда и в каких количества она была продана и сколько продукции по каждой конкретной партии ещё осталось на складе. Таким образом на предприятии обеспечивается абсолютная прозрачность.
Автор статьи:
Сергей Буевич
Дата публикации: 30.07.2025
