Как пищевая промышленность готовится к будущему
Пищевая промышленность сохраняет устойчивость во время любого глобального кризиса — или, как говорят эксперты, демонстрирует способность противостоять потрясениям. Главная причина, если говорить прямо, заключается в том, что людям необходимо питаться. Тем не менее пандемия COVID-19 создала для отрасли новые трудности. Главный вопрос на будущее заключается в том, как повысить цифровую устойчивость компаний.
Технологии должны показывать результат в сложных условиях
К этому добавляются повседневные проблемы предприятий пищевой промышленности: давление на цепочки поставок, нехватка рабочей силы, необходимость повышать эффективность производства на конкурентных рынках и надвигающееся ценовое давление. Согласно недавнему исследованию McKinsey под названием «Disruption and Uncertainty», оно будет усиливаться по мере роста чувствительности потребителей к ценам.
Чтобы повысить устойчивость и конкурентоспособность операционной деятельности, информационные технологии должны обеспечивать три условия:
- Гибкость. Чтобы успешно работать и развиваться, предприятия пищевой промышленности должны эффективно справляться как с ожидаемыми, так и с непредвиденными событиями. Высокая степень гибкости, обеспечиваемой цифровыми технологиями, необходима как в операционной деятельности, так и при планировании и прогнозировании.
- Эффективность. Особенно на рынках, работающих по принципу «точно в срок», максимальная эффективность необходима на каждом этапе процесса создания стоимости. И без того небольшая маржа не должна сокращаться из-за неэффективности процессов непосредственно на производстве.
- Прозрачность. Соответствующая система ключевых показателей эффективности позволяет руководителям в любой момент принимать правильные решения. Это также может означать исключение из ассортимента товаров с отрицательной маржой. Другими ключевыми вопросами являются безопасность продукции и эффективная концепция прослеживаемости.
Использование интегрированных систем для повышения цифровой устойчивости
Цифровая устойчивость предприятий пищевой промышленности на самом деле не так уж плоха, как показали результаты исследования CSB о влиянии COVID-19 на пищевую промышленность. Цифровизированные цепочки поставок обеспечивают хорошую защиту от неопределённости при планировании и задержек поставок. Компании, которые в последние годы инвестировали в интеграцию и цифровизацию процессов создания стоимости, теперь могут эффективнее взаимодействовать со своими партнёрами.
В частности, предприятия с интегрированными ИТ- и ERP-системами находятся в выгодном положении с точки зрения управляемости и способности быстро реагировать на изменения. Последствия пандемии COVID-19 особенно наглядно показали преимущества, которые цифровизация предоставляет компаниям в области дистанционного взаимодействия, гибкости и оперативности процессов, быстрого и точного планирования, а также сокращения затрат.
Цифровизация становится ключевой компетенцией предприятий пищевой промышленности
Уверенное владение цифровыми технологиями всё чаще становится одной из ключевых компетенций компаний. Действительно, управление процессами создания добавленной стоимости, в ходе которых сырьё превращается в готовую продукцию, невозможно представить без цифровизации. Начиная с приёмки товаров и заканчивая производством, упаковкой, управлением запасами и отгрузкой, цифровизация помогает сделать процессы максимально гибкими, эффективными и прозрачными.
Следующие шаги необходимо предпринимать уже сейчас. Цель заключается в обеспечении полной цифровой поддержки процессов создания стоимости, чтобы получить дополнительные преимущества в области эффективности и устойчивости. Следующие направления отражают весь спектр возможностей:
- Цифровой мониторинг и контроль сырья при приёмке позволяют постоянно оценивать поставщиков. Это особенно важно при работе с натуральным сырьём, качество которого не является стандартизированным.
- Эффективная маркировка и идентификация с помощью штрихкодов, RFID-меток, датчиков и систем распознавания изображений обеспечивают прозрачность процессов и непрерывное документирование. Одновременно с этим достигается непрерывная прослеживаемость, поскольку данные передаются в электронном виде от одного этапа обработки к следующему.
- По мере уменьшения размеров производственных партий количество смен производственных заказов будет увеличиваться. Это ведёт к общему росту времени переналадки, значительной неопределённости при планировании производства и персонала, а также к дополнительному давлению на производительность. Программное обеспечение для планирования производства и прогнозирования помогает противодействовать этим проблемам.
- Дистанционный мониторинг оборудования помогает заранее выявлять возможные проблемы и планировать необходимое техническое обслуживание, чтобы свести к минимуму простои и максимально повысить общую эффективность оборудования (OEE).
- Внедрение автоматизации и робототехники также способствует эффективному взаимодействию потоков данных и товаров. Многие предприятия пищевой промышленности разработали передовые стандарты в области внутренней логистики, в частности автоматизированные системы производства и упаковки, автоматические депаллетайзеры, сортировочные установки и высотные склады для палет или отдельных ящиков.
Взгляд в будущее
Ясно одно: доступные и проверенные технологии цифровизации будут внедряться быстрее, чем особенно привлекательные инновации. В то же время существующие технологии постоянно меняются и продолжают развиваться. Внедряя новую ИТ-систему, компании также должны ориентироваться на будущее.
Искусственный интеллект уже приобретает всё большее значение в новых проектах. Чтобы получить от него максимальную пользу, важно правильно подобрать область его применения. Это позволит использовать искусственный интеллект для решения конкретной проблемы или выполнения определённого требования с очевидной экономической выгодой, например увеличением объёма продаж или маржи.
Одним из примеров эффективного применения искусственного интеллекта уже сегодня является классификация мясных туш с помощью современных технологий обработки изображений. Такая система может автоматически определять качество мяса и выбирать наиболее подходящий способ использования туши для эффективной оптимизации выхода продукции либо устанавливать оптимальный вариант её дальнейшей переработки в готовые продукты.
Заключение
Современная ИТ-система представляет собой необходимое условие для устойчивого развития предприятия пищевой промышленности, позволяя повысить эффективность управления, обеспечить прозрачность процессов и поддерживать стабильное качество продукции. Комплексная цифровизация помогает предприятиям быстрее реагировать на изменения рынка, сокращать издержки и укреплять свои конкурентные позиции.
Среди проверенных решений для пищевой промышленности особого внимания заслуживает система Gervig — российская ИТ-платформа, разработанная с учётом специфики пищевых производств. Благодаря наличию в реестре отечественного программного обеспечения и многолетнему опыту реализации проектов в пищевой промышленности Gervig предлагает комплексный подход к цифровизации предприятий.
Система Gervig обеспечивает контроль над основными процессами пищевого предприятия — от приёмки сырья, управления рецептурами и планирования производства до складского учёта, прослеживаемости и дистрибуции готовой продукции. Это помогает повысить управляемость производства, снизить потери и обеспечить эффективное взаимодействие всех подразделений.