ИТ-система на фабрике десертов Kristof
Как работает комплексная MES и WMS-система, включая планирование и Честный Знак на производстве кондитерских изделий Глобус Элит
Запросить консультацию
Фабрика десертов "Kristof" - производитель замороженных кондитерских изделий ресторанного качества.
Производство тортов и пирожных Кристофа Лаерманса было основано в 2007-ом году в Санкт-Петербурге. Изначально фабрика являлась поставщиком изысканных замороженных десертов для крупных федеральных торговых сетей.
Позже фабрика вышла на рынок HoReCa, наладив производство тортов и пирожных для ресторанов, кафе, отелей, автомобильных заправок и т.д.
Это позволило увеличить линейку тортов и пирожных в 5 раз! В настоящий момент фабрикой производится свыше 100 различных кондитерских изделий, способных удовлетворить запросы любого заведения. Компания поставляет свои кондитерские изделия в «Ростикс», «Вкусно и Точка», «W Hotels», «Газпромнефть», «Азимут Отель», «Shell», «Park Inn», «BP»,«Neste» и многими другими.
Один из основателей компании Кристоф Лаерманс занимается непосредственным руководством производства и понимает, что без автоматизации и цифровизации рост компании будет замедляться. Кроме того, чтобы продолжать поддерживать неизменно высокое качество и стабильность продукции необходимо все процессы на производстве максимально вести в единой ИТ-системе. Так в 2021 году был начат проект по внедрению комплексной ИТ-системы уровня MES и WMS с компанией ГЕРВИГ. Проект охватывает все процессы от закупок до продаж, от рампы приёмки сырья до рампы отгрузки готовой продукции.
В системе делается оперативное планирование производства на каждую смену с учётом остатков на складах и проноза продаж. Также планируются закупки сырья и материалов.
На рампе приемки сотрудники работают с ТСД, где видят плановые поставки и регистрируют факт приёмки. Далее сырье и материалы размещаются на слады, где в системе организовано адресное хранение.
Все перемещения регистрируются в системе в виде проводок, которые можно вывести в отчеты для менеджмента разного уровня. Эти отчеты содержат в себе только реальные, фактические данные, зарегистрированные онлайн, в момент их возникновения. Благодаря этому менеджмент видит реальную картину на каждом переделе, цехе и фабрике в целом и может принимать осознанные, правильные решения для управления процессами и заводом в целом.
Со складов сырьё выдаётся в производство, согласно плановым заданиям на выдачу сырья.
В цехе подготовки сырье для каждого замеса полуфабриката взвешивается по рецептуре на специально оборудованных станциях, состоящих из промышленного компьютера, весов, сканера и принтера. MES система контролирует рецептуру в режиме онлайн. Здесь работает рецепт-менеджер от ГЕРВИГ, который обеспечивает стабильность рецептур.
Далее готовые полуфабрикаты загружаются в линии, на которых идет розлив и сборка готовой продукции.
На линиях упаковки также работает система ГЕРВИГ, которая обеспечивает маркировку готовой продукции с Честным Знаком, коммуницируя напрямую с ЦРПТ. На короба печатаются суммарные этикетки, после чего на паллет также печатается и наносится суммарный лист. Готовая продукция комплектуется на ТСД и отправляется на удалённый склад хранения, откуда уже идёт отгрузка конечным клиентам.
Таким образом компания Глобус Элит получила ИТ-инструмент, полностью охватывающий и контролирующий все процессы завода. Это обеспечивает минимизацию человеческого фактора и снижение затрат на всех переделах фабрики.
Если у вас есть потребность в цифровизации вашего производства — свяжитесь с нами и мы в диалоге обсудим подходящее для вас ИТ-решение!
У вас остались вопросы или вы хотите получить консультацию?
Заполните форму ниже и наш специалист проконсультирует вас по любым вопросам
